Większość specjalistycznych maszyn wykorzystywanych na placach budowy posiada podzespoły, które powinny być regularnie smarowane olejem hydraulicznym. Jego głównym zadaniem jest skuteczna zamiana energii w formie cieczy na energię mechaniczną, a także ochrona danego układu przed uszkodzeniem i korozją. Przy wyborze tego produktu trzeba zwracać szczególną uwagę na kilka istotnych parametrów, w tym m.in. poziom lepkości oraz czystości. Od wielu lat dużą popularnością cieszy się w szczególności olej hydrauliczny Cat.
Zakup odpowiedniego oleju hydraulicznego jest w dużej mierze uzależniony od aktualnych warunków atmosferycznych. W okresie wiosenno-letnim zaleca się używanie wersji o klasie lepkości 46, natomiast zimą znacznie lepiej jest stosować wersję o klasie lepkości 32 (HLP albo HV). Kluczowe znaczenie mają ponadto właściwości smarne produktu, bo decydują o stopniu ochrony części mechanicznych narażonych na tzw. zużycie ścierne. Warto postawić przede wszystkim na olej zawierający inhibitory korozji oraz rozmaite dodatki z kategorii Extreme Pressure. Kolejnym ważnym parametrem jest z pewnością stabilność preparatu, wynikająca bezpośrednio z jego odporności zarówno na utlenienie, jak i ścinanie w wysokiej temperaturze. Jeśli ten wskaźnik jest na zbyt niskim poziomie, wówczas mamy do czynienia z zakwaszeniem produktu i jego osadzaniem się na elementach konstrukcyjnych układu. Pozostałe pożądane właściwości to m.in. minimalna skłonność do pienienia, zdolność do wydzielania zemulgowanej wody i maksymalna czystość (brak jakichkolwiek zanieczyszczeń o charakterze mechanicznym).