Anodowanie, nazywane także fachowo elektrolityczną oksydacją, jest jednym z bardziej popularnych procesów stosowanych w przemyśle. Opiera się ono na powierzchniowej obróbce metali poprzez elektrolityczne wytworzenie specjalnej warstwy tlenku. Najczęściej metoda ta jest wykorzystywana w stosunku do aluminium oraz jego poszczególnych stopów. Oto przykład specjalistycznej firmy posiadającej w swojej ofercie usługę profesjonalnego anodowania aluminium: https://www.tegal.pl/technologie/cynowanie/chemiczne.
Anodowanie stosuje się przede wszystkim po to, aby dokładnie zabezpieczyć powierzchnię danego metalu przed korozją oraz uszkodzeniem mechanicznym. Niekiedy również jest to metoda wykorzystywana w celu stricte zdobniczym, pozwala bowiem uzyskać oryginalną fakturę albo kolorową, nieścieralną powłokę (wskutek dodania do elektrolitu wybranej substancji barwiącej). Najbardziej popularne i najpowszechniejsze jest anodowanie aluminium. Proces ten przebiega w kilku kluczowych etapach. Na początku warstwa metalu jest oczyszczania z brudu i odtłuszczana. Następnie powierzchnia jest precyzyjnie pokrywana powłoką tlenku – funkcję elektrolitu pełni tutaj przeważnie roztwór kwasu siarkowego, a nieco rzadziej kwasu chromowego albo szczawiowego. Wszystko odbywa się przy użyciu prądu stałego charakteryzującego się napięciem 12-^20 V. Powstała w ten sposób warstwa jest prawie niewidoczna, a jednocześnie posiada porowatą strukturę, dzięki czemu można ją bez problemu zabarwić i uszczelnić we wrzącej wodzie. Końcowy efekt jest spektakularny – powierzchnia odznacza się trwałym połyskiem i jest bardzo przyjemna w dotyku.
